Qualität sichtbar gemacht. Notfalls 1000-fach vergrössert.
Prüfung, Dokumentation und Nachweis für anspruchsvolle Präzisionsteile.
Was wir prüfen
Unsere Messtechnik unterstützt die Qualitätsprüfung relevanter Merkmale und die nachvollziehbare Dokumentation der Ergebnisse.
Masse und Geometrie
Masse, Positionen und Lagebeziehungen.
Bohrungen und Durchmesser
Ob das Mass innerhalb der Toleranz liegt.
Oberflächen
Konturen, Rauheit und funktionale Merkmale.
Feine Strukturen
Mikrogeometrien und feinste Details.
Kundenspezifische Merkmale
Prüfkonzepte entsprechend der Anwendung.
Wie wir prüfen. Mit Gefühl, aber ohne Bauchgefühl.
Die Prüfmethode richtet sich nach Bauteil, Funktion und Messaufgabe.
Hexagon · MitutoyoTaktile Messung
Messmaschine und Höhenmessgerät berühren das Bauteil mit einem Taster.
KeyenceOptische Messung
Kamera und Licht messen, ohne das Bauteil zu berühren.
MitutoyoOberflächenprüfung
Eine feine Tastspitze zeichnet das Profil der Oberfläche auf.
KeyenceMikroskopie
Das Mikroskop vergrössert feinste Details am Bauteil.
Bohrungen und DurchmesserLehren
Das Mass passt oder es passt nicht.
Dokumentation. Weil «hat gepasst» kein Prüfbericht ist.
Prüfprotokolle
Prüfberichte gemäss vereinbartem Prüfumfang.
Dokumentierte Merkmale
Die Toleranzen, die die Funktion tragen, stehen mit Istwerten im Prüfbericht.
Vereinbarte Prüfpläne
Den Prüfumfang stimmen wir möglichst früh ab.
Nachvollziehbare Ergebnisse
Die Ergebnisse sind dokumentiert.
Qualität beginnt vor der Fertigung. Nicht erst beim Messen.
Anforderungen, Dokumentation und Prüfumfang werden möglichst früh abgestimmt.
